1、沟槽开挖
a.开挖沟槽宽度400腿，深度大于450腿。
b.开挖时用尺画好控制线，确定好沟槽走向，切勿破坏景观 及地下设施。。。。。。。。
c.回填时把土夯实，通过硬质路面的沟槽用混凝土沙浆恢复。
2、电缆敷设
a.电缆型号、电压、规格应符合设计，敷设前对电缆进行绝 缘测试，绝缘电阻大于0.5MQ。
b.敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆长度，合理安排 每根电缆，减少电缆接头。
c.在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。
d.电力电缆在终端头与接头附近有备用长度。
e.电缆的最小弯曲半径应大于20D电缆外径。
f.电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架 上及地面磨擦拖拉。电缆上不得压扁、电缆绞拧、护层折裂等未 消除的机械损伤。
g.并列敷设的电力电缆，电缆接头的位置应相互错开。
h.电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，应加以固定，并及时 装设标志牌。
L本工程电缆为穿管电缆，距地表距离不小于40CM，引入建 筑物与建筑物交叉处，可浅埋，但应采取保护措施，穿越硬质路 面时加钢管保护。
3、管内穿线
a.导线穿管依据所穿根数多少确定管径，导线的绝缘电阻测 量值不应小于0.5MQ。不同系统、不同回路的导线严禁穿插在同 一根保护管内，导线在保护管内不得有接头和扭结。
b.设备接地线、专用接地线必须采用多股铜芯导线。
c.导线穿入钢管时，管口处应装设护套保护导线，盒的垂直 管口，穿入导线后应将管口密封。
4、管线敷设
保护电线用的塑料管及配件必须由阻燃处理的材料制成， 塑料管外壁应有间距不小于1米的连速阻燃标记和制造厂标。
管与管之间采用管连接时，外套长度宜为管径的1. 2-3倍， 管于管的对接口处应位于套管的中心。
塑料管在砖砌墙体上槽敷设时，应采用强度等级不小于M10 的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不小于12mm。
5、钢管敷设
潮湿场所和直埋于地下的电线保护管，应采用厚壁钢管。
钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑与毛刺，切口应平 整，管口应光滑。
采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5-3倍，管与 管的对接口处应位于套管的中心，套管采用焊接连接时，焊缝应 牢固严密；采用紧定螺钉连接时，螺钉应拧紧，在震动的场所， 紧定的螺钉应有防松动措施。
镀锌钢管采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不应采用焊 接连接。
6、灯具安装
a.将验收合格的优质路灯灯具进行地面组装，保证灯具内各 种电器紧固可靠，组装完毕后通电试亮。
b.将完好的灯具运至现场，运输的过程中要防止表面擦伤或 撞伤。
c.路灯安装要垂直，用水面尺调整其垂直度。
d.所有灯具的金属外壳或底座必须与PE线连接，可靠接地。
7、控制柜安装
a.控制箱应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm;其底边距地 面安装高度应符合设计要求。
b.控制箱位置应靠近电缆沟检修口，要预留检修工作空间并 注意防水处理。
c.控制箱进出线路应整齐，出线位置及角度应合理。
d.控制箱内，应分别设置零线和保护地线（PE)汇流板，并 可靠接地。
e.控制箱内各回路开关标识清楚。
8、电缆终端头、电缆中间头的制作与安装
a.电缆头制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行，严格 遵守制作工艺规格。
b.制作电缆终端接头，从剥切电缆开始应连续操作至完成， 缩短绝缘暴露时间，剥切时不应损伤线芯和保留的绝缘。
c.电缆头采用自粘带、防水胶带密封绝缘外，还要涂环氧树 脂加强密封、防潮处理。
d.电缆接头两侧电缆的应分别连接良好，不中断，跨接处的 截面不小于接地极截面。
e.电缆应可靠接地、用锡焊接地。
9、地极（接地保护）施工
接地保护应严格按建筑电气施工规范要求安装，工作零线 与保护零线严格分开，不得混用，所有配电箱的PE线应作垂直接 地，其接地电阻不大于1欧姆，所有电气设备及管线金属外壳可 靠接地，通过测试并要求达到规定值。若通过测试大于标准要求， 必须要求返工，直到达标为止。
接地极、接地扁钢选用热镀锌钢材，接地装置规定埋深不 应小于0. 6M，接地线通过地表下0. 6M引至地面外。
接地极选用Z50X50X5X2500镀锌角钢，间距5M，接地 母线用-40X4镀锌扁钢，接地母线之间电焊搭接长度不小于15CM，
接地母线、接地极之间焊接处应做防腐处理。
10、调试
测试工艺流程：低压开关箱一、二次回路测试一整体调试 —运行。
低压开关箱的的调试内容：主回路断路器及接触器的测试、 二次回路测试等。
